气力输送装置是利用压缩空气作为动力，将固态颗粒物通过密封管道进行压送式输送的整套系统设备。
该系统一般包括气源、发送器、管道、控制和料仓五部分，具有输送能力高、管道磨损小、输送距离长、能耗低、不污染、自动化程度高的优点。
是目前世界先进的固体颗粒干法输送设备。
气力输送装置属于密相中压气力输送，适用于不易破碎颗粒、粉料物料的输送。
广泛应用于新能源，化工，食品，新材料，工程塑料，橡胶，塑料，矿业等行业。
其特点：工作稳定，工作，自动化控制，节省人力成本，结构经过优化，气力输送系统工程，简单易维护，使用寿命长，等特色，深受国内外客户的喜爱。
气力输送装置与输送管道、球形三通、增压器、增压弯头等组成密封输送系统，可以配自动控制电控系统，实现整个系统无人控制及配合PLC自动控制。

气力输送装置本身是由结构简单的系统组成，但是要完成物料输送的话，必须要搭配其它机械和多部件系统共同作业，所以气力输送系统在安装时的工程是比较大的，而且也很复杂。
整套装置能否正常使用完全取决于所有气力输送设备搭配、安装质量的优劣，所以安装问题非常关键，并且安装过程中也掺杂钳工、起重、电气以及管道等方面的问题，每一部分的安装都要由人员进行，而且不同类型的气力输送系统也有各自的调试要点。

一、在设计真空气力输送系统时，要考虑混合比和风速。
当输送物料不同时，混合比、风速等工艺参数也会不同。
设计时应合理选择设备。
如果输送管的直径太小，很容易堵塞。
对于流动性较差的物料，当混合比较大时，一般建议选用较小的直径。
对于流动性好的物料，天津气力输送系统，当混合比很低时，浓相气力输送系统，应选择较大的管径。

二、设计合理的真空气力输送系统管路布置

设计合理的管路布置。
管道设计应选择输送距离短、集中弯头越来越少、换向弯头转角小、曲率半径大的方案。
对于局部电阻增大的零件，如弯头和换向器，应尽可能靠近高压端部，即压紧时靠近送风罐，吸气时靠近气源机械端。

三、真空气力输送系统选用性能良好的气源设备

供气系统应保证有足够的气量和稳定的压力，因此，选择性能良好的气源机械，物料气力输送系统，并配备足够容量的储气罐和分离器。
如果气源来自总空压站，储气罐的进气管也应设置单向阀，防止压缩空气因其他干扰而回流。

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