气力输送作为散装物料的输送在国外应用已经有100多年的历史，因为其与常规机械输运和车辆输运相比，仓式气力输送泵，具有输送、设备结构简单、维护管理方便、易于实现自动化及有利于环境保护等许多的优点。
所以它广泛应用到火电、钢铁冶炼和水泥等行业的装卸贮运及粉体工程的单元操作中。
其次，随着国家对环保要求的越发严格，改善工业粉尘污染的现状将极大动气力输送行业的不断发展。

能耗是气力输送过程中的动力消耗(压降)，降低能耗可使单位输送长度压降减小，延长输送距离。
气力输送压降与很多因素有关，其中复杂多变的就是输送物料的性质。
不同种类、粒径、水分的粉体气力输送规律不同，对于同一种粉体，天津气力输送泵，粒度及分布、含水率是影响粉体流动性的主要因素。
粒度越小，分布越宽，水分越高，其流动性越差，则气力输送越困难。

设备阀门故障原因造成的堵塞：

进气阀故障：进气阀是输送气源的主要来气阀门，一旦发生故障失去输送气源，会直接造成输灰管堵塞。

助吹阀故障：助吹阀是用于辅助远程输送到灰库的助吹气。
如果出现输灰管堵塞故障，堵管的位置在仓泵后输灰母管出，需检查助吹阀工作情况。
助吹阀卡死故障等，都会造成输灰母管处输送压力低，造成堵管。

减压阀故障：减压阀是用于调整进气阀门气源压力的，进气压力过高或过低都会影响输送的效果，一般设置在0.3MPA左右。
减压阀应定期清理保持内部洁净无堵塞，否则会造成因减压阀堵塞无进气进而发生堵管故障

铸造：在铸造领域主要应用于砂的运送和除尘，气力输送泵设备厂家，其设备有，上引式多仓泵浓相气力输送系统，冶金：在冶金方面主要采用蓄热式换热器，设备用于气体的余热或冷量的回收利用.

石油化工：在石油化工行业.主要是连续脉冲气力输送和间歇式脉冲输送系统.

电力发电：在电力发电主要用于电厂喷钙脱硫石送石粉的气力输送.

粮食加工：在粮食加工中主要有吸送式，压送式，混合式.用于小麦面粉加工.大米加工中的壳料输送.

气力输送设备应用范围广，运送过程中，防止物料受潮.污染或混入杂物等，达到安全环保的目的.但其缺点是动力消耗大.设备入口磨损较快，容易生成物料沉积中段输送，所以不宜输送湿度大粘性强易破碎的物料.

气力输送设备与其他散货搬运装置相比，其主要缺点是能量消耗较大。
然而，现在由于人们对固气双相流机有了较清楚的了解，这些观代设备的改进已经可观地降低了功率消耗。

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